Что такое фальцовка?

Лист с отпечатанным изображением редко остается плоским до конца производства. Для буклета его складывают в несколько частей, для вкладыша формируют один аккуратный сгиб, а сложная рекламная конструкция может требовать сразу нескольких линий сложения. Эту операцию называют фальцовкой. От ее точности зависит внешний вид продукции, совпадение элементов макета и удобство готового изделия.

В полиграфии фальц формируют по заранее заданной линии. Его положение закладывают еще при подготовке макета, поскольку ошибка даже на несколько миллиметров способна сместить текст, изображение или край соседней полосы. Поэтому хороший результат начинается задолго до того, как отпечатанный материал попадает на фальцевальное оборудование.

Основное назначение фальцовки состоит в том, чтобы придать плоскому материалу предусмотренную конструкцией форму. Это может быть простой буклет из одного листа, инструкция с несколькими сложениями или часть рекламного изделия.

Фальцевание решает сразу несколько производственных задач. Выбор зависит от конструкции продукции и того, как ей будут пользоваться после изготовления.

Большой печатный лист после сложения превращается в компактный буклет, вкладыш или инструкцию. Итоговый формат задают при разработке макета.

Например, материал можно сложить пополам или разделить на несколько секций. В первом случае получается один фальц. При более сложной схеме возникает несколько последовательных линий.

Такой подход позволяет разместить значительный объем информации на одной заготовке. Готовое изделие удобно хранить, перевозить и выдавать покупателю.

Каждый сгиб создает отдельную панель. Эту особенность используют при разработке буклетов, меню, инструкций и рекламных материалов.

Дизайнер заранее определяет, где окажутся заголовок, изображение, контакты и основной текст после складывания. Поэтому чертеж или схема развертки должны учитывать последовательность открытия секций.

У одного буклета первая панель может выполнять роль обложки, следующая знакомит с продуктом, а остальные содержат характеристики или условия предложения. За счет этого информация читается в предусмотренном порядке.

Фальцовка бывает самостоятельной операцией и частью длинной производственной цепочки. После нее заготовки могут отправляться на склейку, комплектовку или упаковку.

Для части рекламной продукции требуется точное совпадение нескольких операций. Сначала выполняется печать, затем обработка поверхности, резка и формирование сгибов. Последовательность выбирают с учетом материала и конструкции.

Если применяется плотный картон, перед складыванием может понадобиться биговка. На поверхности создают направляющую канавку, которая помогает материалу согнуться в заданном месте и снижает риск повреждения наружного слоя.

На практике используют разные варианты фальцовки:

• одинарное сложение пополам; 

• параллельные сгибы в одну сторону; 

• складывание гармошкой с чередованием направлений; 

• встречное сложение краев к центру; 

• последовательное вложение одной панели в другую. 

Конкретную схему выбирают по макету и назначению продукции. Учитывают плотность материала, количество секций и то, в каком порядке человек должен раскрывать изделие.

Фальцовка хорошо знакома по рекламным буклетам. Один лист превращается в компактный носитель, внутри которого можно распределить описание товара, фотографии, условия акции и контакты.

Но сфера применения шире. Технология используется при выпуске инструкций, карт, меню, программ мероприятий, почтовых отправлений, каталогов и отдельных видов упаковки.

Особенно часто операция нужна там, где плоская заготовка должна получить заданную форму без разрезания на отдельные части. Один исходный лист сохраняет целостность, а линии сложения делят его на функциональные зоны.

В рекламном производстве фальцовка встречается при изготовлении:

• буклетов и лифлетов; 

• вкладышей в упаковку; 

• инструкций к продукции; 

• рекламных листов со сложной разверткой; 

• отдельных элементов картонных POS-конструкций. 

Последний пункт напрямую связан с направлением работы MegaFactory. Компания выпускает стойки, дисплеи, шоубоксы, хардпостеры и другие рекламные конструкции из картона и смежных материалов. Для таких проектов важна точность всех операций, поскольку отдельные части должны совпасть при последующей сборке. 

Если рекламная продукция изготавливается из плотного картона, одной линии сгиба бывает недостаточно. Материал сначала подготавливают к складыванию. Это помогает получить ровную грань и сохранить напечатанный слой.

Свойства основы также влияют на технологию. Например, у тонкой бумаги и многослойного картона различается сопротивление сгибанию. Технолог учитывает плотность, направление волокон и дальнейшую обработку.

Подробнее о работе с картонными рекламными конструкциями можно прочитать в нашей статье о кашировании картона. В ней разобрана подготовка основы и дальнейшая постпечатная обработка.

Процесс фальцовки начинается с макета. Еще до печати специалист определяет расположение будущих линий и проверяет, как будут выглядеть панели после складывания.

Особенно внимательно готовят макеты с несколькими секциями. Ширина соседних частей иногда различается: внутренняя панель должна свободно помещаться под наружной. Если сделать все секции одинаковыми без учета конструкции, после сборки края могут упираться друг в друга.

Дальше проверяют материал. Бумага небольшой плотности хорошо принимает форму непосредственно при складывании. Картон требует другого подхода. Для него часто заранее создают биговочную линию.

Само складывание выполняют вручную либо на оборудовании. Первый способ подходит для единичных образцов и некоторых нестандартных конструкций. При серийном выпуске используют машины, которые подают заготовку, выравнивают ее и создают сгиб в заданном месте.

Типовая последовательность выглядит так:

1. Специалист проверяет чертеж и расположение линий сложения. 

2. Заготовку печатают и при необходимости отправляют на дополнительную обработку. 

3. Лист подрезают до требуемого формата. 

4. На плотном материале при необходимости делают биговку. 

5. Заготовку складывают по одной или нескольким линиям. 

6. Готовое изделие проверяют по размерам и совмещению элементов. 

Контроль особенно важен при нескольких фальцах. Небольшое смещение первой линии может накопиться после следующих сложений. В результате край одной панели выйдет за пределы другой или часть изображения окажется в сгибе.

На качество влияет и направление волокон бумаги. При неудачном расположении материал сильнее сопротивляется складыванию, поверхность может деформироваться. Технолог учитывает этот параметр вместе с плотностью и типом покрытия.

Термин «фальцовка печати» обычно используют применительно к постпечатному этапу, поскольку изображение к этому моменту уже нанесено. После печатной операции заготовку превращают в продукт нужной конструкции.

Готовый фальц должен находиться именно там, где он указан в макете. Линия получается ровной, панели совпадают по размеру, а изображение сохраняет предусмотренное положение. Для плотных и ламинированных материалов дополнительно важно состояние поверхности в месте сгибания.

При заказе рекламной продукции желательно передать производителю исходный макет и требования к будущей конструкции. Для нестандартного проекта пригодится чертеж с размерами и линиями сложения. Специалисты смогут проверить технологичность решения до запуска тиража.

MegaFactory работает с POS-материалами и рекламными конструкциями собственными производственными силами. На сайте компании указаны принтеры, режущие плоттеры, клеевые станции, кашировальное оборудование и тигельные прессы. В портфолио представлено свыше 8000 реализованных проектов. 

Если для рекламной кампании нужны буклеты, вкладыши или более сложные конструкции, технологию стоит выбирать вместе с материалом и будущей формой продукции. Компания также выполняет изготовление POS-материалов. 

Фальцовка кажется простой операцией только до момента подготовки реального тиража. Результат зависит от макета, свойств основы, расположения каждой линии и точности оборудования. Правильно выбранная схема помогает получить изделие нужного формата без смещенных панелей, повреждений поверхности и проблем при дальнейшей сборке.

Для нового проекта специалисты MegaFactory могут подобрать материал и производственную технологию с учетом конструкции, тиража и требований к готовой рекламной продукции. Это позволяет согласовать способ изготовления еще до запуска печати и проверить решение на пилотном образце.