Что такое ламинация?

Заодно меняется оформление: поверхность можно сделать глянцевой, матовой либо приятной на ощупь, если проект предусматривает покрытие Soft Touch.

Ламинацией называют соединение отпечатанной основы с тонким полимерным слоем. Пленка закрывает одну или обе стороны заготовки, после чего становится частью готовой продукции. Ламинация в полиграфии относится к постпечатным операциям. Ее параметры выбирают с учетом основы, способа печати, условий использования.

Одинаковое решение для меню, упаковки, рекламной фигуры не подойдет. Где-то требуется защитный эффект, где-то важнее фактура. В расчет также берут срок размещения продукции, последующий раскрой, наличие сгибов.

Главная задача такой обработки понятна на примере меню или настольной карточки. Их часто берут руками, перемещают, протирают. Открытый красочный слой постепенно получает мелкие повреждения. Полимерное покрытие снижает прямой контакт изображения с внешней средой.

Пленка полезна при случайном попадании капель, пыли, бытовых загрязнений. Очистить гладкую поверхность проще. При этом ламинирование не превращает бумагу в материал для эксплуатации под дождем. Края, тип основы, способ размещения по-прежнему имеют значение.

Защитный эффект особенно заметен там, где печатный объект рассчитан на длительную службу. Это актуально для меню, указателей, ценников, информационных карточек, некоторых POS-материалов.

Еще одна задача связана с внешним оформлением. Глянцевое покрытие дает выраженный блеск, визуально усиливает насыщенность изображения. Матовая поверхность меньше отражает яркий свет. Soft Touch создает характерную мягкую фактуру.

Выбор зависит от макета. На постере с крупной фотографией глянец может поддержать яркую графику. Для продукции с мелким текстом сильные отражения иногда мешают чтению. У упаковки на первое место нередко выходит тактильное восприятие.

Толщина тоже влияет на результат. Плотная пленка добавляет жесткость, тонкая слабее меняет свойства основы. Этот параметр особенно важен, когда после ламинирования предстоят биговка, фальцовка или сборка конструкции.

Основные задачи такой отделки можно сформулировать так:

• снизить износ красочного слоя; 

• упростить уход за поверхностью; 

• придать глянцевую, матовую либо специальную фактуру; 

• повысить жесткость тонкой основы; 

• сохранить аккуратный внешний вид при регулярном использовании. 

Нанесение дополнительного слоя оправдано не всегда. Одноразовая листовка для короткой акции может обойтись без него. У дизайнерской бумаги покрытие способно скрыть исходную фактуру, ради которой выбирали материал.

Поэтому решение принимают по реальной задаче. Сначала определяют, где будет использоваться изделие, как долго оно должно прослужить, каким нагрузкам подвергнется. После этого технолог подбирает способ обработки.

Виды ламинации в полиграфии различают по способу закрепления полимера, подаче расходного материала, фактуре, толщине. Еще один параметр связан с количеством сторон: покрытие бывает односторонним либо двусторонним.

При горячем способе заготовка проходит через валы ламинатора. Нагрев активирует клеевой слой, давление обеспечивает контакт с основой. После прохождения через оборудование пленка закрепляется на отпечатке.

Холодная технология обходится без сильного нагрева. Сцепление происходит за счет клеевого состава плюс давление валов. Такой вариант используют для материалов, которые чувствительны к температуре, а также при выполнении отдельных рекламно-производственных задач.

Сам процесс требует правильного режима. Слишком высокая температура, неподходящая скорость или плохая совместимость материалов приводят к пузырям, деформации, отслоению. Поэтому параметры подбирают под конкретный тираж.

Есть различие по форме расходного материала. При пакетной технологии отпечаток помещают между прозрачными слоями заданного размера, затем пропускают через ламинатор. По краям остается полимерная рамка, если ее не срезают после обработки.

Такой способ удобен для небольших карточек, пропусков, табличек, документов. Для серийной продукции крупного формата чаще используют рулонную подачу. Пленка поступает непрерывно, что упрощает работу с большими заготовками или значительным тиражом.

Ламинирование в полиграфии также различается по типу поверхности. Самые распространенные решения, глянцевые плюс матовые. Отдельную группу составляют Soft Touch, фактурные, металлизированные, декоративные пленки.

Глянец дает заметное отражение света. Матовый слой создает более спокойный внешний эффект. Soft Touch выбирают в проектах, где важны ощущения при прикосновении.

Толщину подбирают вместе с основой. Очень плотное покрытие способно заметно изменить гибкость тонкого листа. Это приходится учитывать, если заготовку предстоит складывать.

Перед выбором полезно определить несколько параметров:

• материал основы; 

• формат готовой продукции; 

• размещение; 

• нужный внешний эффект; 

• наличие последующих сгибов; 

• предполагаемый срок эксплуатации. 

Эти данные позволяют сразу исключить заведомо неподходящие решения. Технологу проще подобрать пленку, режим нанесения, очередность последующих операций.

Ламинирование встречается на визитках, меню, каталогах, открытках, обложках, плакатах, наклейках. Его также используют при изготовлении картонных конструкций, рекламных фигур, информационных элементов.

В производстве POS-материалов постпечатные операции часто идут последовательно. Например, при кашировании картона отпечатанный лайнер соединяют с жесткой основой. Если красочный слой требует дополнительной защиты, его можно предварительно заламинировать. Такой подход помогает согласовать свойства лицевой части с будущей конструкцией.

Для упаковки требования могут отличаться. Здесь учитывают места биговки, характер сгиба, способ склейки. Если выбрать чрезмерно жесткое покрытие, материал станет хуже работать по линии сгиба.

С наружной либо интерьерной рекламой важны другие факторы. Поверхность регулярно контактирует с людьми, соседними конструкциями, упаковкой при перевозке. Защитный слой в таком случае помогает снизить риск появления потертостей.

Отдельно оценивают печатный способ. Пленка должна нормально взаимодействовать с красочным слоем. Технолог проверяет совместимость до запуска основного тиража, особенно если используется нестандартная основа.

На производстве MegaFactory ламинация входит в число доступных операций. На сайте отдельно указана УФ-ламинация. Компания выпускает POS-материалы, рекламные конструкции, продукцию из картона, пластика, других основ. 

Для таких проектов защитный слой может решать вполне прикладную задачу. Ростовая фигура стоит в торговом зале, ее переставляют с места на место. Лицевая часть при этом контактирует с руками, упаковкой, соседними предметами. Дополнительное покрытие помогает снизить износ изображения.

С хардпостером ситуация похожая. Конструкция рассчитана на демонстрацию рекламного изображения, поэтому состояние лицевой стороны влияет на внешний вид. Тип отделки подбирают с учетом срока размещения плюс условий эксплуатации.

У картонного дисплея приходится учитывать всю конструкцию. Здесь имеет значение не сама пленка отдельно, а сочетание печати, каширования, раскроя, биговки, сборки. Каждый следующий этап предъявляет свои требования к предыдущему.

По этой причине проект лучше рассматривать целиком еще до печати. Если заготовку после нанесения покрытия предстоит согнуть, технологу нужно знать это заранее. То же относится к местам склейки, высечки, соединения деталей.

Компания использует оборудование для печати, резки, каширования, других производственных операций. За счет этого Производство рекламного оборудования можно рассчитывать сразу с учетом финишной отделки, а не добавлять ее уже после утверждения конструкции.

Такой подход снижает риск технологических конфликтов. Основа, печатный слой, защитный материал, дальнейшая обработка рассматриваются как части одного изделия.

Сама ламинация нужна там, где у нее есть понятная функция. Для одного заказа это защита изображения от повседневного износа. Для другого важен матовый внешний эффект. В третьем случае покрытие помогает получить требуемую жесткость.

Отказываться от открытой поверхности тоже не всегда стоит. Фактурная бумага, короткий срок размещения, особая дизайнерская задумка могут сделать дополнительный слой лишним. Поэтому универсального ответа «ламинировать или нет» нет.

Перед запуском процесса достаточно определить четыре вещи: основу, срок использования, условия размещения, желаемый результат. По ним уже выбирают пленку, способ нанесения, толщину.

MegaFactory может включить ламинирование в общую технологическую цепочку изготовления рекламной продукции. Для сложной конструкции стоит сначала согласовать материалы, затем изготовить образец. Так можно проверить внешний результат, сгибы, жесткость до запуска всего тиража.